1、平煤股份最新公告称，拟将下属分公司平顶山天安煤业股份有限公司天宏选煤厂改制为全资子公司。改制方案为，以货币资金500万元设立平顶山天安煤业天宏选煤有限公司。天宏选煤公司成立后，拟以划转的方式将天宏选煤厂的整体资产、负债及其相关联的人员投至新公司。

  该公司表示，本次改制设立天宏选煤公司，对转变管理机制，增强企业自主性和竞争力，实现可持续发展具备极其重大意义。一方面能够增强企业活力和市场之间的竞争能力，实现企业管控由成本管控向以利润为中心的转变，提升经营效果。另一方面有利于积极开拓市场，进一步培育新的经济增长点，并争取到地方政府的优惠政策支持。

  2、近年来，山西焦煤集团公司结合煤种特点，针对煤炭洗选过程中存在的大块煤高效分选、洗煤过程中脱硫、中煤连生体煤岩解离、中间密度含量大的精确分选、微细粒的深度分选等技术难题，积极探索、勇于创新、不断攻关，创新采用了TDS智能干选系统等新技术，开展了微波脱硫等重大技术攻关项目，在新型浮选药剂、超级旋流器的研究应用等方面取得了突破性进展，有效提升了原煤回收率、洗选效率，节省了资源，提高了经济效益，为全国煤炭洗选技术升级进步提供了经验。

  3、贵州是南方重要的煤炭基地，每年的煤炭开采会产生大量的废弃物，以往这些废弃物都是白白浪费掉。作为贵州最大的煤炭企业，近年来，盘江集团通过煤矸石发电，瓦斯抽取提纯等措施，实现煤炭废弃物再利用，减少能耗的同时有效保护自然环境。装机容量4.5万千瓦的火铺发电厂，是盘江集团的矿区自备电厂，年发电量在2.7亿度左右。与其它发电厂不同的是，这里采用的燃料，正是煤炭开采所废弃的煤矸石和煤泥。以往，为了正常发电，火铺发电厂要在煤矸石和煤泥中掺烧一些电煤。现在，通过对燃烧系统来进行改进之后，这部分电煤也完全被煤矸石、煤泥所取代。

  盘江发电公司总工程师郑世勇：“煤泥的话，原来的掺烧比例只能达到50%到55%，通过这次改造以后，我们也可以把煤泥提到70%到75%。现在一天都能达到900吨煤泥的这个掺烧量，如果我们改造全部结束以后，光是煤泥和煤矸石掺烧，我们一年节约标煤能达到6万吨左右。”

  目前，火铺发电厂已完成了3台锅炉的改造，计划今年年底完成其余3台锅炉技改。届时，盘江矿区产生的煤矸石、煤泥将全部被“吃干榨尽”。

  4、为进一步加快乌海市循环经济的发展，促进煤矸石综合利用，乌海市政府颁发了《粉煤灰、煤矸石综合利用暂行办法》。该办法明白准确地提出：煤矸石综合利用应当坚持“谁排放、谁治理、谁利用、谁受益”的原则，鼓励利用煤矸石，并提高利用率；市、区人民政府和经济开发区管委会应加大招商引资力度，鼓励煤矸石项目的建设；鼓励综合利用煤矸石的科学研究和技术开发，科技部门要积极推广煤矸石综合利用技术。

  《乌海市2017年度大气环境综合整治实施计划》的通知精确指出，巩固洗煤企业煤矸石堆场自燃治理和规范化整治成果，对洗煤企业新产生的煤矸石及尚未进行处置的煤矸石，各区要按照煤矸石处置技术规范，分区域进行集中统一处置。年内各区一定得完成煤矸石分区域处置场、固废处置场建设，并鼓励社会资本参与社会化运营。目前，乌海煤矸石大多数都用在煤化工、发电、生产高岭土等原料。

  5、中国煤炭学会选煤专业委员会、《选煤技术》编辑部联合西安科技大学、陕西煤炭学会煤炭清洁加工利用专业委员会等单位，拟定于2017年10月在西安举办以“煤炭绿色洗选与高效加工利用”为主题的2017年全国选煤学术交流会。会议将聚焦煤炭洗选工艺与装备的研究与创新、选煤辅助工艺与装备的研究与创新、选煤厂煤泥水的高效处理、煤泥减量化生产与综合利用、选煤生产中的环保节能、选煤生产运行管理经验、选煤工艺设计与改造亮点、选煤生产的全部过程的自动化控制、煤炭分质转化与利用和固废的清洁加工利用等10个专题。

  6、日前，历时一年多的淮南矿业选煤专业化岗位工作标准正式对外发布实施，标志着选煤分公司向全面实现标准化、规范化、制度化管理迈了一大步，为职工“上标准岗、干标准活”提供了标准化依据。

  在组织编写过程中，该公司参考借鉴神华、兖矿等其它煤业集团的管理经验，结合选煤专业化十年发展状况，按照“有标采标、无标制标”的原则落实编制方案。对现有岗位标准做全面梳理，把符合工作实际并且运行成熟的制度，用标准化形式固定下来；结合各岗位要求，将不完善的岗位标准做补充修订，提升优化；对以往没明确岗位标准的部分进行建立完整，形成管理标准，使每个岗位、每个环节都有标准保障。整个工作标准体系由生产口、安全口、机电口、工程口、经营口、党群口等6个子体系构成，内含驰张筛、跳汏机、浅槽重介分选、重介旋流器、磁选机、浮选机、加压过滤机等140项工作标准。

  “标准已经制定，下一步关键是执行，以标准规范行为，以标准提升管理，让标准成为人人遵守的自觉行为。”该公司相关负责人指出，形成“人人学标准、人人懂标准、处处用标准、时时守标准”的良好工作机制，优质高效地完成各项工作任务，是选煤分公司专业化管理的重要标志。

  7、上半年，神华神东洗选中心强化以市场为导向，实施精准生产，通过加强与公司总调度室、煤炭经销中心的沟通协调，及时作出调整生产组织方式和洗选参数，更换原煤分级筛筛板，实现块煤最大量入洗，实时开启末煤系统，保证特种煤最大量生产。

  上半年特种煤产量完成1566.23万吨，其中块煤完成507.39万吨，特低灰完成1058.84万吨，完成全年计划的62.65%，超年度均衡计划326.5万吨，较上年度同期多完成169.38万吨。

  8、把煤炭洗选做精做优，是时代的呼唤，也是企业的需求。2016年11月9日，阳煤集团成立选煤中心，原选煤部同时撤销。这一变化，小处看，是为了推动集团洗选加工业的好快发展；大处讲，是为了进一步促进煤炭的清洁高效利用，优化产品结构，提升企业纯收入能力和竞争实力，实现经济效益与环保效益的双丰收。

  选煤中心成立后，于2016年12月13日完成了选煤分公司的注册，具备了独立托管、运营选煤厂的资质条件。之后，紧锣密鼓，今年4月又注册成立阳煤芬雷选煤有限公司与阳煤国华选煤工程技术有限公司，向洗选系统多元化、链条化发展迈进，为选煤运营业务走出去和做大做强奠定基础。

  阳煤芬雷，侧重于洗选加工运营。6月份已正式接管运营长沟、新元选煤厂，同时积极开拓集团外部市场，今后将逐步接管运营集团外埠新建及刚投产的选煤厂。利用约翰芬雷公司先进的运营管理模式，依托阳煤较大的洗选规模，阳煤芬雷不但可以消化集团转岗人员，还能够大大减少人才、资金的外流，降低经营成本，提升运营质量，增加企业利润。到2018年底，阳煤芬雷预计可为三矿选煤厂分流安置300至400人，年运营总能力达到1500万吨。

  阳煤国华，侧重于选煤设计、选煤装备的研发制造。它肩负着填补阳煤集团在选煤设计、装备研发制造等方面技术空白、降低选煤厂技改建设成本的重任，并以此为平台为煤机装备制造产业开辟新的发展空间。目前，阳煤国华以孙家沟选煤厂可研和新景降低介耗、二矿末煤入洗两项诊断和改造为切入点，正在与各选煤厂展开合作，探索装备发展专业化思路。

  从选煤部到选煤中心，小小的名称变化背后，是职能的变化，更是阳煤管理模式的大变化、发展思路的大变化。