10月26日，贵州磷化新能源科技有限责任公司位于黔南高新区的20万吨磷酸铁、10万吨磷酸铁锂在建项目基地，施工如火如荼。与此同时，看不见的信息化建设也在同步进行。

  “早在规划之初，项目就已明确智能化建设方面的资金投入不能低于总投资的5%。”贵州磷化新能源首席财务官李亮波参与企业智能化建设十年有余，对于工业互联网既能解决传统制造业生产难点也能提升产品的质量深有感触。

  党的二十大报告说明，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。

  在“云”端落子布局，打通产、供、销一体化路径，最终实现生产智慧化、管理数字化。在贵州，以磷化新能源为代表的众多企业，通过汇集工业网络站点平台的海量数据，利用超级算力组成的“工业大脑”指挥生产，让制造实现“心中有数”，推动工业数字化转型、智能化升级、融合化创新。

  数据显示，今年上半年，全省开展两化融合评估诊断企业达33858家，数量位居全国第一。两化融合发展水平指数达到52.7，同比增幅达2.9，提前完成“两化融合发展水平指数达到51以上”的全年目标。

  管道是怎样制成的？在贵州国塑科技管业有限责任公司金蝶云星空系统，答案就藏在跳跃着的实时动态和数据中——生产指令从这里精准下达，现场实况尽收眼底。

  “从智控中心延伸出去的10万个实时数据点，整合质量、能耗、设备、工艺、库存等关联数据，信息动态贯穿始终，为工艺安全、数据监测、质量追溯搭建起数字化平台，生产运营效率提升超15%。”贵州国塑董事长郭宗智说。

  这是数字技术的力量，也是生产车间里正在发生的变革：借助“工业大脑”，生产线从半自动化流水线一步跨入自主调整的“人工智能”新境界。大数据云平台对生产各要素的精准“画像”，实现了资源的高效配置。

  准确抓取系统连接的全省500个站点运作情况，贵州玖行能源科技有限公司的智能云平台监控系统如同“透视眼”，将充电和换电的数据来进行多维度分析，并以图表的形式呈现，让客户一目了然地掌握场站动态。

  贵州玖行技术部软件主管邱兵介绍，公司正在对智能云平台监控系统来进行升级优化，届时系统将构建监测、评价、预测模型，对相关生产数据、能耗数据、经营情况等数据来进行分析，对发展趋势的预判提供有效信息。

  随着制造业内生创造新兴事物的能力慢慢地加强，全省工业个性化定制模式不断涌现，服务化延伸模式一直在升级。作为贵州工业公司智能化改造的重要平台，贵州工业云平台目前注册用户已突破17万户，现阶段正进行新一轮的技术功能迭代。平台通过有效整合行业信息化资源，构建完善的产业地图，帮助政府部门及时了解全省重点工业品的分布和产业链配套关系，为提升宏观政策决策能力提供数据支撑。

  左手持点检仪，右手握无线传感器，贵州广铝氧化铝有限公司机电设施三级点检专员杨世松对着螺旋给料机轻轻一扫，温度、震动频率、转速等主要设备正常运行参数被传感器实时读取、记录、传递。

  作为2020年度贵州省“万企融合”标杆项目，氧化铝生产智慧工厂项目建设不断精进，在数据高效互通融合方面全力破题。“公司以工业自动化系统为基础，利用集成的通信端口对数据来进行采集、传输，建立实时数据库，接入到智能生产管理系统。通过对设备1000个以上数据点位进行实时监控和数据分析，实现生产可监控、可分析、可调度、可管理。”贵州广铝氧化铝生产总监助理何乔和记者说，去年公司投资600万元实现了各系统数据的互联互通。

  传统产业有了新气象。贵州广铝氧化铝有限公司不仅打通了设备、生产系统、人员、物流、环境、成本、工艺等之间的信息“孤岛”，更以智能化的方式协同各生产管理流程，实现整体生产力流程自动化，公司设备综合效率提高20%，综合产能提升12%，而生产所带来的成本降低了20%以上。

  标杆引领探索新路径。航天电器、中伟新材料、吉利汽车贵阳生产基地等一批示范企业积极实践，重构数字战斗力，通过打通供需两端的数据流通，在云端建起“数字工厂”，赋予企业全新竞争力。

  贵阳顺络迅电子有限公司，1台AI智能外观机的检测效率等于10名工人的人工检测效率，不仅能自动剔除不良品，还能将不良品信息通过系统传输给技术管理人员，生产效率提升30%。

  近年来，我省积极开展工业领域数字化转型行动，遴选典型示范，为企业转型探索了有效路径。今年4月，我省五部门联合出台《支持工业领域数字化转型的若干政策措施》，激发工业公司数字化改造积极性，仅上半年就有327家企业组织相关数字化转型项目建设，取得成效。

  日前，投资1200余万元的福泉市工业园区智慧园区一期项目各子项均已建设完成进入试运行阶段。“智慧园区建设，基本实现园区生产企业及公共设施安全生产信息、环保信息等内容的实时获取，可提升园区精细化管理服务水平。”黔南高新区综合事务办公室副主任高红说。

  推动工业网络站点平台进企业、进园区、进产业集群，贵州工业互联网创新发展逐渐从单点应用走向综合集成。

  贵阳市经开区工业互联网基础设施建设项目推进一年来，100余家工业公司进行了智能化改造。

  位于贵阳市经开区的百讯智汇，是百度集团与贵州数安汇大数据产业发展有限公司共同组建的合资公司。企业围绕“工业互联网”为各类公司可以提供端到端的一体化、数智化解决方案，其中制造企业设备服务管理APP应用解决方案，入选工信部工业互联网APP优秀解决方案。

  百讯智汇首席信息官郭帅表示，将依托工业互联网基础设施建设项目，结合百度AI技术能力，不断强化产业链的连接，打造可视化的上下游产业链，促进区域产能重组升级和产业供应链优化，打造行业标杆AI工厂，培育发展共享制造新模式新业态。

  当前，贵州工业互联网创新应用从有突出贡献的公司内部拓展到产业链上下游，正在形成大中小企业融通创新发展格局；应用场景范围已从个别行业向十大工业产业加速渗透，其中的七个产业融合发展水平增幅均超过全省平均线月起，工信部组织并且开展为期一年的工业互联网一体化进园区“百城千园行”活动，推动工业互联网向地市县域落地普及，贵州也将积极推动工业互联网在各开发区及县域经济落地扎根。

  “产业园区是重要的经济增长极和创新集聚地，蕴含着大量的企业主体、应用场景和潜在需求，贵州将引导工业互联网在产业园区的加速落地普及，聚集各种生产优势要素，构建全面互联的关键基础设施，实现工业研发、设计、生产、销售、管理、服务等产业全要素的泛在互联。”省工信厅信息技术发展处处长黄思齐说。